Även om stålkonstruktion används allmänt inom olika områden på grund av sina egna fördelar, är det just på grund av den ökande användningen att människor börjar bry sig om kvaliteten på produkterna. Nyckeln till samma produkter som inte kommer att ha problem när de används är kvalitet. Emellertid är den viktigaste nyckeln till kvaliteten på produkterna bearbetning, så det borde vara särskilt vid bearbetning. Var uppmärksam på att produkternas kvalitet kan erkännas av alla. Vid bearbetning av produkter bör följande kontrollpunkter uppmärksammas.
I. Ritning fördjupning
1. De detaljerade konstruktionsteckningarna ska förbättra stålkonstruktionens och nodstrukturen enligt designritningarna. Detta dokument analyserar svetsdeformationen och spänningsdeformationen i strukturen och lägger fram behandlingsåtgärderna för strukturdeformationen.
2. Ange komponentens nummer, positioneringslinjal, vikt, material och annan information. Det ska kunna återspegla det övergripande tredimensionella förhållandet mellan projektet, de viktigaste kontrollkoordinaterna och annan makroinformation för att underlätta mätningen och kontrollen under installationen.
3. Segmentera enligt lyftkraven på platsen och ta hänsyn till installationsavvikelsen, svetskrympningsdeformationen och andra faktorer, och försök att svetsa de positioner som måste svetsas på plats i bearbetningsanläggningen, till exempel inbäddade gardinväggar, drift plattform.
II. Råvarukontroll
1. Stål: kvalitetscertifikatet eller inspektionsrapporten som utfärdats av stålverket ska kontrolleras i detalj, och den kemiska sammansättningen, mekaniska egenskaper och andra kvalitetskrav ska uppfylla gällande nationella standarder.
Inspektera och kontrollera en efter en i enlighet med stålkvalitetscertifikatet och tabellen för storleksspecifikation, och kontrollera ytkvaliteten, tjockleken och lokal planhet på stålet. Det får inte förekomma laminering, slagginföring och andra defekter i slutet eller sprickan av stålet.
2. Svetsmaterial: de svetsmaterial som används måste matcha det stål som används i projektet. På grund av kvalitetsskillnaderna i olika produktionspartier ska stickprov utföras i partier efter behov.
Elektroder och flöden ska hållas ordentligt och får inte dämpas, annars kommer inte bara processens prestanda att påverkas, utan också de fysiska och kemiska egenskaperna hos lederna påverkas negativt. Svetsprovet ska utföras igen efter att svetsmaterialen har placerats för länge eller dämpats.
III. Blankering och hålkontroll
1. Innan skärning ska renhet, planhet, skärstorlek, sektionsjämnhet, vinkelrätt, skårdjup och spårvinkel på stålkonstruktionsytan uppfylla kraven. ytan på monterings- och svetsplatsen ska behandlas.
2. Inställning: för montering av alla komponenter och delar, och montering av komponenter i förmonterade delar, krävs professionella utställningsarbetare för att utföra korrekt inställning på bearbetningsytan och den stora mallen för monteringen. Efter inställningen måste den inspekteras av inspektören för att säkerställa att den geometriska dimensionen och vinkeln på komponentbehandlingen är korrekt.
Borrmallen, anslutningsplattan och fogplattan efter borrning motsvarar punktlinjen på kroppen; hålets excentricitet, hålavståndsförskjutning, hålavstånd, rundhet och vertikalitet, hålvägg och hålkantens ytkvalitet ska kontrolleras strikt. För att säkerställa borrningens noggrannhet och kvalitet måste utställningsarbetarna sätta ut och dra ut nollaxeln och mitten av hålet när man använder munborrningen.
IV. Monteringskontroll
1. Styrkan, styvheten, nivån och relevant verktyg och fixtur på monteringsplattformen och formbädden; storleken på detaljerna och specialformen; material, antal, storlek, bearbetningsnoggrannhet, kvantitet, anslutning och ytbehandling av svetsplatsen för delarna; nollplanet, datumlinjen, tvärgående mittlinjen, monteringspositionslinjen för delarna; monteringsläge, riktning, vinkel och koncentricitet hos delarna, vinkelrätt, kammare, spårvinkel, trubbig kant, spelrum, tätning av stödplattan och förskjutning av fogen; monteringssekvens och metod, ytterligare svets krympning och bearbetningsbidrag; storlek, längd, avstånd, position och ytkvalitet för positionssvetsning.
2. Komponentmontering: komponentenhet hänvisar till punktsvetsning och positioneringsfixering före bågsvetsning. Innan montering ska små material korrigeras. Utstationerande personal ska rita upp mittlinjen och positioneringslinjen. Fästsvetsfixeringen ska utföras efter att inspektionen är kvalificerad och den formella svetsningen ska levereras efter inspektionen.
V. Rättelse
1. Korrigering: Korrigeringsarbetet går igenom hela processen för tillverkning av stålkonstruktion, från tömning till tömning, nedsänkt bågsvetsning, montering av manuell svetsning och så vidare, måste korrigeras för att säkerställa att komponenternas storlek, kvalitet och form uppfyller kraven i specifikationer och kontrollera strikt böjning och distorsion.
2. Friktionsytbehandling: slutet på komponentens anslutande friktionsyta ska fräsas av fräsmaskinen och friktionsytan ska behandlas av sprängmaskinen för att ge flytande rost under naturliga förhållanden. Samtidigt ska samma material och bearbetningsmetoder användas för att tillverka provbitar för ytbehandling av friktion, och friktionskoefficienttestet ska utföras för att säkerställa att friktionskoefficienten uppfyller de angivna kraven.
3. Ytbehandling av komponenter: de bearbetade delarna, komponenterna och komponenterna ska bearbetas i enlighet med bestämmelserna, burr, svetsslagg, svetssprut, smuts etc. ska tas bort och ytinspektion ska utföras. Efter att komponenterna är färdiga och ytan har rengjorts ska ytan avskrävas med sprängmaskin.
VI. slutproduktinspektion
Stålstämpelmärken som ritningsnummer, komponentnummer, axellinje, nolllinje, 1 m höjdlinje och deras riktningar och positioner. Oavsett om den totala längden, sektionsstorleken, krökningen, vridningen, kammaren, lutningen av båda ändarna, planets diagonal, spåret svetsad på platsen, hålavstånd och placeringsstorleken för installationshålet är kvalificerade, utseendeens kvalitet på komponenten och avskärning av skärfri kant, etc.
Med den kontinuerliga utvecklingen av samhället har stålkonstruktion gradvis tillämpats på vår dagliga användning, så vid bearbetning av produkter måste vi be vår byggpersonal och byggpersonal att tänka på ovanstående bearbetningskvalitetspunkter, för att säkerställa bearbetningskvaliteten . Under konstruktionen bör vi också följa de angivna driftstegen och sedan se till konstruktionen. Kvaliteten på processen och sedan göra produkten har dubbla garanti.