Avståndet mellan kolonnnätet i stålkonstruktion är i allmänhet 5 ~ 9,0m × 8 ~ 15m, avståndet mellan sekundär balk är 3M och golvlagerplattans blanklängd är 4,97 ~ 8,97m, så det är svårt att transportera och installera. Speciellt är det svårt att lyfta golvlagerplattan vertikalt från bågområdet, och det är svårt att passera genom den smala sekundärbommen från topp till botten, vilket stör den normala svetsprocessen för sekundärbalk. Om skärlängden kontrolleras till 3-6M kan problemet med att sekundärbalkarna inte kan lyftas undvikas under vertikal transport. Golvlagerplattan lyfts med en speciell mjuk lyftsele. Kontrollera om den mjuka lyftselen är sönderriven eller kapad under varje lyftning. När golvlagerplattan placeras på stålbjälken ska sonden förhindras. Vid läggning ska förarna bära säkerhetsbälten och se till att de sitter fast på de omgivande säkerhetsrep medan de läggs. Penetrationssvetsning antas för svetsning. Före svetsning bör de kvarvarande materialen förberedas för bågslagssvetsning och svetsströmmen bör justeras. Eftersom det inte finns någon horisontell formning och vertikalt stöd i botten av golvlagerplattan, bör duken inte vara för koncentrerad när du häller betong, och plattvibratorn bör användas för vibrationer i tid. Uppmärksamhet bör ägnas åt byggprocessen för att behålla plattan i två aspekter. 1. Om hålets storlek är större än 500 mm * 500 mm vid hålreservation bör byggpersonalen öppna hålet först och motsatt sida. Om det är mindre än denna storlek öppnas hålet senare. Ännu viktigare, om hålet öppnas först, om sekundärbalkens spännvidd är liten, ska stöten vara liten. Om spännvidden överskrider lagerområdet är det en mycket farlig sak. Golvlagerplattan motsvarar att hänga i luften utan stödkapacitet. Om betongen inte är tillräckligt stark kan den kollapsa.
